Egy dolog egy Delphi DP szivattyú helyes tesztelése. A helyes időzítés – és az időzítés megőrzése, amikor a szivattyú elhagyja a tesztpadot – egy másik.
Pontosan ennek a problémának a megoldására fejlesztették ki az ERT45R DP alkalmazást.
Sok más ERT45R alkalmazással ellentétben itt nem a szivattyú elektronikus vezérlése a kiindulópont. A DP210 például alapvetően egy mechanikus szivattyú. A technikusnak pontosan meg kell határoznia a szivattyútengely helyzete és a tényleges befecskendezési esemény közötti kapcsolatot, létre kell hoznia a helyes dinamikus időzítést, és végül elő kell készítenie a szivattyút a telepítésre.
Ez mérési problémának tűnhet.
A gyakorlatban ez egy komplett műhelyművelet .
A dinamikus időzítés két pontos referenciával kezdődik
A dinamikus időzítés meghatározásához a rendszernek két dolgot kell pontosan ismernie:
Hol van a szivattyútengely?
és
Mikor történik a tényleges befecskendezés?
A 81.01.1A01 digitális bölcső a mérőpadtól függetlenül, 0,01° felbontással biztosítja a szögreferenciát.
A 81.01.1035 DP adagolóberendezés a második referenciát egy emelőérzékelővel ellátott mechanikus injektoron keresztül biztosítja. A műszeres injektort a szivattyú gyártójának vizsgálati előírásai által megadott referenciahengerre szerelik fel.
Az ERT45R így képes a tényleges befecskendezési eseményt a szivattyú szöghelyzetéhez kötni.
Ez lehetővé teszi a technikus számára, hogy a vonatkozó vizsgálati előírásoknak megfelelően mérje, ellenőrizze és meghatározza a szükséges dinamikus időzítést .
De a megfelelő szög megtalálása csak a probléma fele.
Megtaláltad a megfelelő időzítést. Most próbáld meg kiszedni a pumpát anélkül, hogy elveszítenéd.
Itt kezdődik a gyakorlati probléma.
Miután a helyes időzítési pozíciót beállították, a szivattyútengelyt ebben a helyzetben kell rögzíteni.
Egy hagyományos tesztpados tengelykapcsoló-elrendezésnél azonban a szivattyú leválasztásához általában hozzá kell férni a tengelykapcsoló rögzítőcsavarjához. A csavar helyzetétől függően ehhez a mérőpad lendkerekének elforgatására lehet szükség.
És miközben a szivattyú továbbra is mechanikusan csatlakozik a munkapadhoz:
A lendkerék forgatása a szivattyútengely forgatását jelenti.
Tehát éppen most töltötted az időt a helyes időzítés pontos beállításával, rögzítetted a szivattyút a kívánt pozícióban...
...és most a hagyományos eltávolítási eljárás arra kéri, hogy ismét mozgasd.
Egy időzítési megoldás tehát nem állhat meg a helyes szög mérésénél.
Biztosítania kell továbbá egy praktikus módot arra, hogy a szivattyú eltávolítása után is megőrizze ezt a pozíciót.
A mechanikai megoldás a mérési megoldás része
Ezért tartalmaz a DP konfiguráció egy dedikált kétrészes csatolási elrendezést .
Az egyik fele továbbra is csatlakoztatva marad a tesztpadi meghajtóhoz.
A másik a szivattyúnál marad.
Miután a megfelelő időzítést beállították és a szivattyútengelyt rögzítették, a két fél a szivattyútengely forgatása nélkül szétválasztható. Az InjectionPower műszaki specifikációja kifejezetten megnevezi a szivattyú rögzített tengellyel és forgatás nélküli leválasztásának lehetőségét a rendszerterv részeként.
De az, hogy levehető, nem elég.
Nem lehet szögletes játék
A szögmérő rendszer nagyon pontos referenciát biztosít.
Ennek a pontosságnak kevés értéke lenne, ha a tesztpad és a szivattyú közötti mechanikus csatlakozás szögletes holtjátékot okozna.
Már egy kis szögbeli játék is bizonytalanná tenné a mért tengelypozíció és a tényleges szivattyúpozíció közötti kapcsolatot.
Emiatt a kétrészes tengelykapcsoló-rendszert úgy tervezték, hogy az időzítési művelet során nulla holtjátékú kapcsolatot biztosítson.
Az elektronikus mérés és a mechanikus sebességváltó tehát együttesen oldja meg ugyanazt a problémát:
Pontos mérés → időzítés beállítása → tengely rögzítése → forgatás nélküli leválasztás → időzítés megőrzése
A cél nem csupán az, hogy pontos számot kapjunk a kijelzőn.
A cél az, hogy a helyesen időzített szivattyút levegyük a tesztpadról anélkül, hogy az előzőleg elvégzett munkát megrongálnánk.
A CPS-mérés további képességeket kínál
Ugyanez az alkalmazás a DP szivattyú egy másik jellemzőjét is kezelheti: a kocsi helyzetérzékelést (CPS).
A CPS nem egyszerűen az időzítési szög kifejezésének egy másik módja.
A szivattyú dokumentációja a kocsi helyzetét a nyomatékszabályozó mechanizmushoz és a maximális üzemanyag-szállításhoz köti, így ez eltér a dinamikus időzítéstől.
A 81.01.1541 CPS érzékelőkészlet ezt a mérési képességet adja hozzá az ERT45R-hez.
A készlet tartalmazza az érzékelőt, a csatlakozókábelt és a hozzá tartozó mechanikus adaptert. Minden CPS érzékelőt az ERT45R egységgel együtt kalibrálnak, amellyel együtt fog működni a mérési pontosság biztosítása érdekében.
Így a technikus ugyanabban az ERT45R környezetben dolgozhat, miközben két különböző követelménynek is megfelel:
Dinamikus időzítés
→ Mikor következik be a befecskendezési esemény a szivattyú forgásához képest?
CPS-mérés
→ Mekkora a kocsi elmozdulása a megadott üzemi körülmények között?
Különböző mérések. Különböző célok. Egyetlen mérési platform.
És a hardver nem ér véget a DP alkalmazással
Itt válik láthatóvá a megoldás egy másik fontos jellemzője: a modularitás .
A DP időzítési képesség kiépítéséhez használt szögmérő hardver nem kizárólag egyetlen szivattyúcsaládhoz készült hardver.
Ugyanezt a közös architektúrát használják más ERT45R alkalmazásokhoz is, beleértve a Bosch VP29/VR30-at és a Denso ECD-V3/V4/V5-öt , a megfelelő alkalmazásspecifikus kiterjesztésekkel.
Az elv tehát eltér attól, mintha minden alkalommal, amikor egy újabb alkalmazás kerül a műhelybe, külön eszközt vásárolnánk.
Képességet építesz fel.
Ezután, ahol technikailag lehetséges, újra felhasználod a meglévőket, és hozzáadod azokat, amelyeket a következő alkalmazás megkövetel.
Az ERT45R architektúrát pontosan e megközelítés köré tervezték: a közös hardverek és az alkalmazásspecifikus programozás/berendezések fokozatosan kombinálhatók, a komponensek pedig adott esetben újrafelhasználhatók a konfigurációkon keresztül.
Ez a gyakorlatban a modularitás.
Egy munka köré épülő megoldás, nem a berendezés köré
A Delphi DP alkalmazás hasznos példa, mivel azt mutatja, hogy az ERT45R-t nem szabad egyszerűen elektronikus szivattyúvezérlőként értelmezni.
Itt a valódi igény más.
A technikusnak a következőkre van szüksége:
mérje meg a dinamikus időzítést,
a helyes pozíció kialakítása,
zárd be a szivattyút,
vegye le a tesztpadról anélkül, hogy megváltoztatná a helyzetét,
és szükség esetén mérje meg a CPS elmozdulását.
A megoldást a művelet befejezése köré építették.
Az elektronikus mérés önmagában nem lett volna elég.
A mechanikai pontosság önmagában nem lett volna elég.
És egy pontos időmérés, amelyet a szivattyú eltávolítása során nem lehetett megőrizni, nem oldotta volna meg a technikus problémáját.
Az érték abban rejlik, hogy a teljes művelet működőképes legyen.
És mivel a hardver egy része más szivattyúcsaládokhoz is újra felhasználható, a ma hozzáadott képesség a műhely holnapi igényeinek alapjává válhat.
Egy platform. Különböző alkalmazások. Egymásra épülő képességek.
A Delphi DP200, DP210 és DP310 szivattyúk időzítése