Dízelbefecskendezők tesztelése: Hagyományostól a közös nyomócsöves befecskendezőig
A Deteq – amely ma már az InjectionPower része – több mint 30 éve specializálódott dízelbefecskendezők tesztelésére, világszerte támogatva műhelyeket, hajógyárakat, vasutakat és motorgyártókat.
Korszerű megoldásaink minden befecskendező technológiát lefednek – a hagyományostól a közös nyomócsövesig –, megismételhető eredményeket és megbízható teljesítményt nyújtva.
Évtizedek óta tartó mérnöki kiválóság
Több mint 30 éve támogatunk műhelyeket és karbantartó központokat világszerte precíziós dízelbefecskendező-vizsgáló berendezésekkel. Átfogó megoldásaink a speciális igényekkel rendelkező különféle iparágakat szolgálják ki.
Autószerviz
Autó- és nehézgépjármű-műhelyek, elektromágneses és piezoelektromos befecskendező technológiákkal foglalkozva.
Tengerészeti műveletek
Katonai, haditengerészeti és tengerészeti műhelyek, ahol a legszigorúbb követelményeknek kell megfelelni a biztonság és a teljesítmény megőrzése érdekében.
Ipari alkalmazások
Permetező fúvókák és speciális alkatrészek minőségellenőrzése gyártási környezetben.
Vasúti hálózatok
Európai és közel-keleti vasutak, MTU közös nyomócsöves és nagy teherbírású befecskendező rendszerekkel.
Az InjectionPower megbízható, megismételhető tesztelést biztosít, az Ön egyedi igényeihez igazítva.
Technológiai fejlődés idővonala
A mechanikus befecskendezőktől a piezoelektromos közös nyomócsöves rendszerekig a tesztelési technológia drámaian fejlődött, hogy megfeleljen a növekvő precíziós igényeknek.
Mechanikus injektorok
Nyitási és tömítési tesztek dedikált kézi pumpákkal. Egyszerű, megbízható technológia hagyományos dízelüzemű rendszerekhez.
Kétfokozatú rendszerek
Fejlett műszerek, amelyek több nyomást mérnek lépcsőzetes STH technológiával a fokozott precíziós szabályozás érdekében.
Common Rail technológia
Elektromágneses rendszerek, amelyek elektronikus tesztpadokat igényelnek egyedi protokollokkal és precíz időzítéssel.
Piezoelektromos technológia
Piezoelektromos rendszerek, amelyek elektronikus tesztpadokat igényelnek egyedi protokollokkal és precíz időzítéssel.
Professzionális tesztelőberendezések választéka
Átfogó műszerek, amelyeket a dízel befecskendező pontos teszteléséhez terveztek minden alkalmazási szektorban.
Marbed 9375
Kézi befecskendező tesztpumpa - bizonyított megbízhatóság az alapvető tesztelési követelményekhez műhelyi környezetben.
További részletekMarbed 9883-A
Kézi szivattyú fázisindítási képességgel, beleértve a kétfokozatú tesztelést a fejlett alkalmazásokhoz.
További részletekMarbed 8246
Új generációs kialakítás hajózási és ipari injektorokhoz, opcionális vákuumos elszívórendszerrel.
További részletekDeteq TP03
Univerzális digitális nyomásmérő többfokozatú rendszerekhez, precíz időzítéssel és nyomásesés méréssel.
További részletekDeteq DIT31
Moduláris befecskendező tesztpad közös nyomócsöves és speciális konfigurációkhoz elektronikus vezérlőrendszerekkel.
További részletekAlkalmazáskompatibilitási mátrix
Berendezés modellje | Autóipar | Tengeri
| Vasúti | Ipari | Közös nyomócsöves
|
Marbed 9375
|
| — | — | ||
Marbed 9883-A
|
| — | |||
Marbed 8246
| —
| — | |||
Deteq TP03
| *
| * | * | * | * |
Deteq DIT31
|
|
*A TP03 precíziós tartozékként működik a meglévő szivattyúrendszerekkel
Műszaki vizsgálati eljárások
Nyomásellenőrzés
Határozza meg az alapnyomás-paramétereket, és ellenőrizze a befecskendező nyitási küszöbértékeit a gyártó előírásai szerint.
Áramlási minta elemzése
Vizuálisan ellenőrizze a szórási mintákat, a porlasztás minőségét és az áramlás állandóságát a teljes üzemi nyomástartományban.
Időzítési pontosság
Ellenőrizze az elektronikus vezérlőrendszerek befecskendezési időzítésének pontosságát és válaszjellemzőit.
Szivárgásvizsgálat
Végezzen átfogó tömítés-integritási vizsgálatot üzemi és maximális nyomás alatt.
Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen gyakran kell ellenőrizni az injektorokat?
Rendszeres karbantartás során vagy teljesítményproblémák jelentkezésekor ajánlott rendszeres ellenőrzést végezni, jellemzően 100 000 km-enként.
Melyek a leggyakoribb befecskendező hibák?
Szivárgások, helytelen nyitási nyomás, rossz porlasztás és elektronikus meghibásodások a közös nyomócsöves rendszerekben.
Milyen felszerelésre van szükségem a dízelbefecskendezők teszteléséhez?
A műhelyek jellemzően mechanikus befecskendezőkhöz pattogatottkupakos tesztereket, common rail rendszerekhez pedig digitális padokat használnak.
Tesztelhetem mind a mechanikus, mind a közös nyomócsöves befecskendezőket egyetlen beállítással?
Igen. A DIT31 tesztpad mindkét típust lefedi, megoldásainkat mind mágnesszelepes, mind piezoelektromos közös nyomócsöves befecskendezőkhöz terveztük.
Hogyan kell tesztelni egy dízelbefecskendezőt?
A tesztelés nyomásellenőrzést, szórási minta elemzést, időmérést és szivárgásvizsgálatot foglal magában a gyártó specifikációi szerint kalibrált speciális berendezések használatával.
Mi a különbség a kézi pumpák és a tesztpadok között?
A kézi szivattyúk alapvető nyomáspróbát biztosítanak, míg az elektronikus tesztpadok átfogó elemzést kínálnak, beleértve az időzítést, az elektromos teszteket, a csúcsnyomás memóriáját és az automatizált protokollokat.
Integrálható-e a TP03 a meglévő szivattyúrendszerekkel?
Igen, a TP03 precíziós digitális kiegészítőként működik, amely pontos nyomás- és időmérésekkel bővíti a meglévő kézi szivattyúk képességeit.
Hogyan tesztelik a piezoelektromos közös nyomócsöves befecskendezőket?
A piezoelektromos injektorokhoz elektronikus tesztpadokra van szükség, precíz időzítésvezérléssel és speciális protokollokkal a megfelelő aktiváláshoz és méréshez.
Minőségbiztosítási szabványok
Precíziós mérnöki munka
Minden berendezés nemzetközi szabványok szerint kalibrált és nyomonkövethetőségi tanúsítvánnyal rendelkezik. A rendszeres validálás biztosítja a mérési pontosságot a teljes működési tartományban.
20+ év tapasztalat
Iparági szakértelem
±0,1% -os nyomáspontosság
Mérési pontosság
ISO szabványok
Minőségi megfelelőség
Berendezéseink megfelelnek a katonai, vasúti és autóipari igényes követelményeknek.
Lépjen partnerségre az InjectionPowerrel
A dízelbefecskendezők InjectionPowerrel történő tesztelése tapasztalatot, speciális eszközöket és egyedi protokollokat igényel.
Akár egy egyszerű pop-teszterre, akár egy korszerű tesztpadra van szüksége, csapatunk készen áll, hogy tanácsot adjon az Ön igényeinek megfelelő megoldásról. Megvan a megfelelő tesztelési megoldásunk, amelyet az Ön egyedi igényeire szabtunk.
"Precíziós tesztelési megoldások, amelyek minden alkalmazásban konzisztens, megbízható eredményeket biztosítanak."