DIT31 4.0 digitális minőségi architektúra dízelbefecskendezőkkel

Digitális minőségellenőrzési platform

A DIT31 4.0 egy integrált digitális platform a befecskendezők teszteléséhez és minőségellenőrzéséhez.

Kettős működési módok:

• A felhasználók választhatnak a Szakértő mód , amely teljes paraméterhozzáférést és manuális vezérlést kínál, valamint az Irányított mód között, amely automatizált tesztsorozatokat futtat előre meghatározott érvényesítési kritériumokkal a kezelői befolyás csökkentése érdekében.

Felhőalapú tesztprotokoll-kezelés:

• Az injektor-specifikus tesztprotokollok felhőkapcsolaton keresztül érhetők el, biztosítva a helyes injektor-azonosítást és a strukturált adatgyűjtést.

Elektromos előtesztelés:

• A közös nyomócsöves befecskendezők (elektromágneses és piezoelektromos) hidraulikus vizsgálata előtt automatikus elektromos ellenőrzést végeznek.
• Ez az eljárás biztosítja az elektromos integritást, és védi az áramlásmérések pontosságát és megismételhetőségét.

Főbb jellemzők

Fejlett nyomásgenerálás és stabilitás

• A DIT31 4.0 egyedi tervezésű nyomásgeneráló rendszert integrál a hagyományos közös nyomócsöves szivattyúk helyett.
• Ez a kialakítás minimalizálja a nyomásingadozásokat, és stabil, pontos nyomásszabályozást biztosít széles működési tartományban.
• A rendszerarchitektúra mérete és kapacitása skálázható, lehetővé téve a különböző alkalmazási követelményekhez való konfigurációt, beleértve az autóipari, tengeri, nehézgépjármű- és haditengerészeti környezeteket.

Saját fejlesztésű injekciós technológia

• A DIT31 4.0 minden egyes befecskendezési eseményt külön-külön elemez.
• A tesztparamétereket minden egyes befecskendezéskor nagy pontossággal és felbontással határozzák meg.
• Ez a megközelítés jelentősen eltér a hagyományos vizsgálóberendezésektől , amelyek hosszú ciklusokban működtetik a befecskendezőket, és csak a teljes üzemanyag-mennyiséget mérik.
• Azáltal, hogy minden egyes permetezési eseményt külön értékel ki, a DIT31 4.0 megbízható és megismételhető eredményeket biztosít, a kezelőtől függetlenül.

Speciális tesztelési programok

Hagyományos injektorok:

• Fúvóka nyitási nyomás (NOP) és szivárgási idő mérése.

Dupla rugós befecskendezők:

• NOP1, NOP2, szivárgási idő és K-tényező mérése.

Közös nyomócsöves befecskendezők:

• 6 pontos teljesítménytérképezés, beleértve a visszatérő áramlást, az alapjárati nyitási nyomást, a nyitási késleltetést, a befecskendezési időt és a befecskendezett üzemanyag mennyiségét (dp).

Lépcsős injektorok:

• Lépcsős befecskendező konfigurációk speciális vizsgálati eljárása.

Műszaki adatok

Felhasználói felület és csatlakozás:

Színes érintőképernyő virtuális vezérlőkkel, Ethernet-csatlakozással adatcseréhez és opcionális digitális szervizmodulokkal.

Injektor rögzítő rendszer:

Pneumatikus satu 10-32 mm átmérőjű injektorok automatikus befogásához.

Permetvizualizációs kamra:

Nagy porlasztókamra beépített halogén világítással és füstelszívó rendszerrel a tiszta szórásminta megfigyeléséhez.

Folyadékkezelő rendszer:

Kettős tartályos konfiguráció egy 3 literes fő tartállyal, amely 15 mikronos szűrővel van felszerelve, és egy külön gyűjtőtartállyal a szennyezett folyadékhoz.

Jelentéskészítés és adatkimenet:

Beépített nyomtató azonnali tesztjelentésekhez.

Az opcionális előfizetéses alkalmazások lehetővé teszik az adatok elérését és a jelentések nyomtatását szabványos irodai hálózati nyomtatókon keresztül.

Injektor Klinika koncepció

A DIT31 4.0 kevesebb mint 3 perc alatt elvégzi a teljes befecskendező tesztciklust.

Ez a teljesítmény lehetővé teszi a dízel szervizközpontok számára, hogy speciális diagnosztikai központokként működjenek, objektív és nagy pontosságú befecskendező-értékelést biztosítva autóipari, tengeri, vasúti és ipari alkalmazásokhoz.