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Prueba de inyectores diésel: de convencionales a common rail

Durante más de 30 años, Deteq, ahora parte de InjectionPower, se ha especializado en pruebas de inyectores diésel, brindando apoyo a talleres, astilleros, ferrocarriles y fabricantes de motores en todo el mundo.

Nuestras soluciones de última generación cubren todas las tecnologías de inyectores, desde los convencionales hasta los de riel común, ofreciendo resultados repetibles y un rendimiento confiable.

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Profesional satisfecho que avala los resultados de las pruebas de inyectores diésel con equipos InjectionPower

 

Décadas de excelencia en ingeniería

Durante más de 30 años, hemos brindado soporte a talleres y centros de mantenimiento de todo el mundo con equipos de precisión para pruebas de inyectores diésel. Nuestras soluciones integrales atienden a diversas industrias con requisitos especializados.

Servicio Automotriz

Talleres de automóviles y vehículos pesados, abarcando tecnologías de inyectores electromagnéticos y piezoeléctricos.

Operaciones Navales

Talleres navales y de marina militar con los más estrictos requisitos teniendo que preservar la seguridad y el rendimiento.

Aplicaciones industriales

Control de calidad para boquillas de pulverización y componentes especializados en entornos de fabricación.

Redes ferroviarias

Ferrocarriles europeos y de Oriente Medio, con sistemas de inyección de servicio pesado y common rail MTU.

Técnico analizando un inyector diésel de riel común con equipo InjectionPower para precisión a nivel de laboratorio

InjectionPower ofrece pruebas confiables y repetibles configuradas según sus necesidades específicas.

Cronología de la evolución de la tecnología

Desde los inyectores mecánicos hasta los sistemas common rail piezoeléctricos, la tecnología de pruebas ha evolucionado drásticamente para satisfacer las crecientes demandas de precisión.

Inyectores mecánicos

Pruebas de apertura y sellado con bombas manuales especializadas. Tecnología sencilla y fiable para sistemas diésel tradicionales.

Sistemas de doble etapa

Instrumentos avanzados que miden múltiples presiones con tecnología STH escalonada para un mejor control de precisión.

Tecnología Common Rail

Sistemas electromagnéticos que requieren bancos de pruebas electrónicos con protocolos personalizados y control de tiempos preciso.

Tecnología piezoeléctrica

Sistemas piezoeléctricos que requieren bancos de pruebas electrónicos con protocolos personalizados y control de tiempo preciso.

Gama de equipos de prueba profesionales

Instrumentos completos diseñados para realizar pruebas precisas de inyectores diésel en todos los sectores de aplicación.

Mármol 9375

Bomba de prueba de inyectores manual: confiabilidad probada para requisitos de pruebas básicas en entornos de taller.

Más detalles

Jaspeado 9883-A

Bomba manual con capacidad de iniciación de fase, incluida prueba de dos etapas para aplicaciones avanzadas.

Más detalles

Mármol 8246

Diseño de nueva generación para inyectores marinos e industriales, con sistema opcional de extracción por vacío.

Más detalles

Deteq TP03

Manómetro digital universal para sistemas multietapa con medición precisa de tiempo y caída de presión.

Más detalles

Deteq DIT31

Banco de pruebas modular de inyectores para common rail y configuraciones especializadas con sistemas de control electrónico.

Más detalles

Matriz de compatibilidad de aplicaciones

Modelo de equipo

Automotor

Marina

Ferrocarril

Industrial

Common Rail

Mármol 9375

Jaspeado 9883-A

Mármol 8246

Deteq TP03

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Deteq DIT31


*TP03 funciona como accesorio de precisión con los sistemas de bombas existentes

Procedimientos de pruebas técnicas

1

Verificación de presión

Establecer parámetros de presión de referencia y verificar los umbrales de apertura del inyector de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

2

Análisis de patrones de flujo

Verifique visualmente los patrones de pulverización, la calidad de atomización y la consistencia del flujo en todos los rangos de presión operativa.

3

Precisión de sincronización

Verificar la precisión del tiempo de inyección y las características de respuesta de los sistemas de control electrónico.

4​

Prueba de fugas

Realizar pruebas exhaustivas de integridad del sello en condiciones operativas y de presión máxima.

Preguntas frecuentes

¿Con qué frecuencia se deben probar los inyectores?

Se recomienda realizar pruebas regulares durante el mantenimiento de rutina o cuando aparecen problemas de rendimiento, normalmente cada 100.000 km.

¿Cuáles son las fallas más comunes de los inyectores?

Fugas, presión de apertura incorrecta, mala atomización y fallos electrónicos en sistemas common rail.

¿Qué equipo necesito para probar inyectores diésel?

Los talleres suelen utilizar comprobadores de presión para inyectores mecánicos y bancos digitales para sistemas common rail.

¿Puedo probar inyectores mecánicos y common rail con una sola configuración?

Sí. El banco de pruebas DIT31 cubre ambos tipos, nuestras soluciones están diseñadas tanto para inyectores solenoides como piezoeléctricos common rail .

¿Cómo se prueba un inyector diésel?

Las pruebas implican la verificación de la presión, el análisis del patrón de pulverización, la medición del tiempo y la prueba de fugas utilizando equipos especializados calibrados según las especificaciones del fabricante.

¿Cuál es la diferencia entre las bombas manuales y los bancos de prueba?

Las bombas manuales proporcionan pruebas de presión básicas, mientras que los bancos de pruebas electrónicos ofrecen un análisis integral que incluye sincronización, pruebas eléctricas, memoria de presión máxima y protocolos automatizados.

¿Puede TP03 integrarse con los sistemas de bombas existentes?

Sí, TP03 funciona como un accesorio digital de precisión, mejorando las capacidades de la bomba manual existente con mediciones precisas de presión y tiempo.

¿Cómo se prueban los inyectores common rail piezoeléctricos?

Los inyectores piezoeléctricos requieren bancos de pruebas electrónicos con control de tiempo preciso y protocolos especializados para una activación y medición adecuadas.

Normas de garantía de calidad


Ingeniería de precisión

Todos los equipos están calibrados según estándares internacionales y cuentan con certificación de trazabilidad. La validación periódica garantiza la precisión de las mediciones en todos los rangos operativos.

Más de 20 años de experiencia

Experiencia en la industria

Precisión de presión de ±0,1 %

Precisión de la medición


Normas ISO

Cumplimiento de calidad

Nuestros equipos cumplen con los exigentes requisitos de la industria militar, ferroviaria y automotriz.

Asociarse con InjectionPower


Probar inyectores diésel con InjectionPower significa experiencia, instrumentos dedicados y protocolos personalizados.


Ya sea que necesite un probador de pop simple o un banco de pruebas de última generación, nuestro equipo está listo para asesorarlo sobre la solución adecuada para sus necesidades. Tenemos la solución de prueba adecuada diseñada para sus requisitos específicos.

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"Soluciones de pruebas de precisión que ofrecen resultados consistentes y confiables en cada aplicación".