DIT31 4.0

Plataforma de control de calidad digital

El DIT31 4.0 es una plataforma digital integrada para pruebas de inyectores y control de calidad.

Modos de funcionamiento duales:

• Los usuarios pueden elegir entre el Modo Experto , con acceso completo a los parámetros y control manual, y el Modo Guiado , que ejecuta secuencias de prueba automatizadas con criterios de validación predefinidos para reducir la influencia del operador.

Gestión de protocolos de prueba basada en la nube:

• Los protocolos de prueba específicos para cada inyector son accesibles a través de una conexión en la nube, lo que garantiza la correcta identificación del inyector y la adquisición de datos estructurados.

Pruebas eléctricas previas:

• Antes de realizar las pruebas hidráulicas, se lleva a cabo una verificación eléctrica automatizada (electromagnética y piezoeléctrica) de los inyectores common rail.
• Este procedimiento garantiza la integridad eléctrica y protege la precisión y la repetibilidad de las mediciones de flujo.

Características principales

Generación y estabilidad de presión avanzadas

• El DIT31 4.0 integra un sistema de generación de presión diseñado a medida en lugar de las bombas common rail estándar.
• Este diseño minimiza las fluctuaciones de presión y proporciona un control de presión estable y preciso en un amplio rango de funcionamiento.
• La arquitectura del sistema es escalable en tamaño y capacidad, lo que permite su configuración para diferentes requisitos de aplicación, incluidos entornos automotrices, marinos, de servicio pesado y navales.

Tecnología patentada de inyección por inyección.

• El DIT31 4.0 analiza cada evento de inyección individualmente.
• Los parámetros de la prueba se determinan en cada inyección con alta precisión y resolución .
• Este enfoque difiere significativamente de los equipos de prueba convencionales , que hacen funcionar los inyectores en ciclos largos y solo miden las cantidades totales de combustible .
• Al evaluar cada evento de pulverización por separado, el DIT31 4.0 proporciona resultados fiables y repetibles , independientemente del operador.

Protocolos de pruebas especializadas

Inyectores convencionales:

• Medición de la presión de apertura de la boquilla (NOP) y del tiempo de fuga.

Inyectores de doble resorte:

• NOP1, NOP2, tiempo de fuga y medición del factor K.

Inyectores Common Rail:

• Mapeo de rendimiento de 6 puntos, que incluye flujo de retorno, presión de apertura en ralentí, retardo de apertura, tiempo de inyección y cantidad de combustible inyectado (dp).

Inyectores escalonados:

• Procedimiento de prueba específico para configuraciones de inyectores escalonados.

Especificaciones técnicas

Interfaz de usuario y conectividad:

Pantalla táctil a color con controles virtuales, conexión Ethernet para intercambio de datos y módulos de servicio digital opcionales.

Sistema de sujeción del inyector:

Mordaza neumática para la sujeción automática de inyectores de 10 a 32 mm.

Cámara de visualización de pulverización:

Amplia cámara de nebulización con iluminación halógena integrada y sistema de extracción de humos para una observación clara del patrón de pulverización.

Sistema de gestión de fluidos:

Configuración de doble depósito con un depósito principal de 3 litros equipado con un filtro de 15 micras y un depósito de recuperación independiente para fluidos contaminados.

Informes y salida de datos:

Impresora integrada para obtener informes de pruebas inmediatos.

Las aplicaciones opcionales basadas en suscripción permiten el acceso a los datos y la impresión de informes a través de impresoras de red de oficina estándar.

Concepto de clínica de inyecciones

El DIT31 4.0 completa un ciclo completo de prueba de inyectores en menos de 3 minutos.

Este rendimiento permite que los centros de servicio diésel funcionen como centros de diagnóstico especializados, proporcionando una evaluación objetiva y de alta precisión de los inyectores para aplicaciones automotrices, marinas, ferroviarias e industriales.